Les pieux à refoulement cylindriques permettent une construction de fondation plus rapide et plus efficace.
Olivier à Rumbeke ne manque pas d’innovation. L’entreprise, fondée par Gerdi Vankeirsbilck et actuellement dirigée par son fils Dimitry, a déjà révolutionné le monde des fondations en introduisant la légendaire pieu Olivier en 1996. En 2017, elle a obtenu un brevet mondial pour forer sans pointe perdue, équipée d’un système de clapet unique. Récemment, elle a également lancé un nouveau pieu à refoulement cylindrique, qui peut être facilement enfoncé dans le sol, ainsi qu’un système de raccordement automatique pour les tubes de forage. Ces innovations ont rapidement trouvé leur place auprès des entreprises de fondations du monde entier.
Pieux cylindriques pour sols durs et/ou instables
Le nouveau pieu cylindrique permet la construction sur des sols à faible portance ainsi que sur des sols durs. Le pieu peut être foré sans vibrations, y compris à travers des couches de sable dur. Pour les grands diamètres de tubes, la tarière est plus courte que la tarière traditionnelle, ce qui réduit considérablement les frottements et la puissance de forage requise. Cela permet de travailler plus rapidement et de manière plus efficace avec une consommation de carburant considérablement réduite lors du forage. Le nouveau système présente également l’avantage supplémentaire de rendre inutile l’injection de coulis dans les sols durs. Pour les plus petits diamètres de pieux, par exemple 360 mm, des cages d’armature plus grandes peuvent être insérées dans le tube de forage. Cela est possible car un tube de 324 mm est utilisé sur toute la longueur. De nombreuses comparaisons avec les systèmes traditionnels existants ont largement démontré la rapidité et l’efficacité du nouveau système de pieux cylindriques Olivier.
Système de clapets unique avec pointe de forage réutilisable
Grâce à son système de clapets unique, la pointe de forage n’est plus perdue et peut être réutilisée à chaque fois. Les pointes de forage n’ont plus besoin d’être placées manuellement, réduisant ainsi considérablement les risques d’accidents du travail et de blessures. De plus, la pointe de forage réutilisable permet de réaliser d’énormes économies de coûts et de réduire le transport sur le chantier, ce qui signifie également moins d’émissions. Cela compte d’autant plus, étant donné que rien qu’en Belgique, plus de 150 000 pieux à refoulement sont utilisés chaque année.
Les clapets brevetés permettent également un positionnement plus précis de la tarière. La mise en place de l’armature et le coulage du béton sont un jeu d’enfant.
Connexion automatique pour les tubes de forage.
Une autre innovation majeure est le nouveau Coupleur Olivier automatique breveté, qui est monté sous la table de forage. Cela rend le processus de connexion des tubes à la machine plus rapide et plus sûr, éliminant ainsi le besoin d’une personne pour verrouiller la connexion en hauteur. Le coupleur peut être utilisé avec des tubes de 133 à 914 mm.
Le nouveau coupleur peut également être utilisé pour les systèmes de béton fermés (par exemple, avec une table rotatif VDW), permettant ainsi le placement d’une cage d’armature à travers le tube de forage. Une fois que le tube de forage est en place dans le sol, il peut être déconnecté en quelques secondes, une armature peut être insérée dans le tube de forage, puis reconnecté. Le coupleur automatique peut transmettre le couple de forage maximal dans le sens des aiguilles d’une montre et dans le sens inverse, et il est compatible avec tous les coupleurs Olivier existants.
Support logistique et technique
Olivier propose des formations ciblées aux clients pour le forage des pieux, y compris l’encadrement des équipes de forage sur le chantier. En cas de problèmes, nous sommes heureux de nous rendre sur place pour fournir le support nécessaire. La production, l’entretien et les réparations sont effectués dans notre propre atelier à Rumbeke, où d’autres accessoires de fondation sont également fabriqués.
